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ユーザレポート
REPORT 07
「本場フランスの味を再現したい」をコンセプトにフランスの食文化を日本に伝える日仏商事株式会社様。同社のチョコレートファクトリーにて食液用加温塗布ユニット・食液ブースを導入いただきました。
今回はその経緯とチョコレート作りでどのようにご活用されているかを伺ってきました。
| HP | https://www.nichifutsu.co.jp/ |
|---|---|
| 創業 | 1969年8月1日 |
| 事業内容 | 製パン・製菓の材料と機械、ワインおよびワインセラーの輸入販売、チョコレート菓子の製造、日本製品の輸出 |
| 従業員数 | 174名（2019年12月1日現在） |
| 所在地 | 本社：神戸市中央区御幸通5-2-7 チョコレートファクトリー：神戸市須磨区弥栄台1-3-1 |
会社のアピールポイント
50年前、フランス製オーブンの輸入からスタート
日仏商事は1969年に創業、2019年に創立50周年を迎えました。創業時、日本は高度経済成長の真っただ中。海外からさまざまな食品が入ってきていて、国内のパン職人たちは「本場フランスの味を再現したい」と試行錯誤を繰り返していました。
そこで当時の職人の思いに応えて、フランス製オーブンを輸入したのが日仏商事の起源です。その後、フランスからいろいろな食品の原材料や機械を輸入し、国内で販売し続けています。
また、2018年6月にはフランス・ロワール地方に自社ワイナリーを取得し、自らおいしいワインを生産し、日本の皆さんに楽しんでもらいたいと準備を進めています。
輸入だけでなく、高品質を誇る日本の釣具、殺虫剤などをニューカレドニアやタヒチなどのフランス海外県およびフランス本国への輸出事業もしております。
日仏商事は日本にフランスの食文化を伝える担い手として、「食のプロフェッショナルの皆様に高品質な食品や機械をお届けする」ことをモットーにしています。
特販事業部
チョコレートファクトリー
加藤 周平 様
オリジナルチョコレート「CACHALOT」発売へ
当社の研究開発課は、輸入した機械や食材を多面的に検証し、そのノウハウをお客さまへ提供しています。業務の一環として、「輸入しているチョコレート製造機械を使用し、自分たちの持つノウハウを生かしたオリジナルチョコレートの製造・販売を」という社内
の声をきっかけに2012年に「CACHALOT（カシャロ）」の製造をスタートしました。
本場フランスのショコラトリーで使用される機械と最高の材料を使って、職人の手でチョコレートを一粒一粒丁寧に製造しています。おかげさまで、パティスリーやブーランジェリー（パン屋）、ホテル、ショコラトリーなどからの注文を受け、販路を拡大中です。
オリジナルチョコレート「CACHALOT 」ブランドのボンボンショコラ（モールド）は、中の味とイメージにあわせてカラーリングを施す。
工場新設を機に、作業効率・環境改善を
販売量が増加しており、今後の増産も見込み2019年に400坪の新工場「チョコレートファクトリー」を建設。その際、既存の製造工程での課題をクリアするために、新しい機械導入を検討しました。
風味豊かなボンボンショコラのなかでもチョコレートと相性の良い素材をモールド（型）に閉じ込めたものは、鮮やかな色彩をつけています。
色づけのためには、色素入りカカオバターを1日4㎏ほど、2時間程度かけてスプレーガンでモールドに塗布する必要があります。以前使用していたものは、カップ容量が400gほどと小さい、重力式のスプレーガンでした。色素を何度も注ぎ足すため、作業中にカカオバターがスプレーガン内部で固まってしまっていたのです。
また、塗布作業ではどうしても液剤が飛散してしまうので、作業環境を改善することも課題の一つでした。
展示会などで見ていた食液用加温塗布ユニットなら、こういった問題点をすべて解決できるということで導入を決めました。
食液用加温塗布ユニット（手前） 導入で、ノンストップで作業でき、作業効率がアップ。
食液ブースは2人で作業できるように間口1800㎜の特注仕様。
ご使用いただいてのご感想
食液用加温塗布ユニットと食液ブース導入で作業効率アップ
食液用加温塗布ユニット（食液スプレーガン含む）だと、1回分の注入量が以前に比べ増えるため、温まるまで少し時間はかかります。しかし、一度作業が始まってしまえば、温め直しも、注ぎ足す手間もいりません。ノンストップで作業することができ、作業効率が上がりました。
また、思い切って食液ブースを導入したことで、作業環境も大きく改善されました。
以前は液剤の飛散対策として、換気扇と集しゅうじん塵機を使用していたのですが、あまりにも飛散量が多く、作業場中、霧がかかったように白くなっていました。しかし、導入した食液ブースは吸込量が多いので、メガネが曇るほど舞っていた油煙が少なくなり、メガネの手入れが楽になって（笑）、満足しています。
内部のバッフルはステンレス製のため食洗機で丸洗いすることができます。また、バッフルの洗浄をさらに楽にするために洗えるプレフィルタを採用し、洗浄時間の短縮化といった工夫をしています。衛生面でも優れているのが助かります。
塗布する部屋は年間を通じて20℃で湿度も一定に保たれている。
職人の手で一粒一粒丁寧に色づけ。
記憶に残る一粒を作りたい
チョコレートの艶つやを出すためにテンパリング・室温・湿度・モールドの温度管理には十分配慮しています。
スプレーガンでカラーリングするチョコレートは全部で9種類。一面を同色でスプレーする製品とグラデーションをつけるものがあります。
手作業にこだわるのは、グラデーションの美しさを大切にしたいからです。グラデーションは、色素濃度のバランスやスプレーする量によってチョコレートの表情を大きく変えます。将来、機械化を検討することがあるかもしれません。しかし、今は「手に取った人の記憶に残る一粒を作りたい」と、一つ一つ確認しながら美しさを追求しています。
2月はチョコレートの販売量が一挙に増えます。この機会に、「CACHALOT」をもっとたくさんの方に届けられたらいいな、と思っています。
塗布機器だけでなく、スプレーガンや包装機に使用するエアー源としてオイルフリースクロールコンプレッサもご使用。
